Станок для постформинга Turanlar T-PF 190

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Турция

Толщина кромочного материала

0,3 - 1 мм
Скорость подачи

2 - 8 м/мин
Толщина детали

70 мм
Общая мощность

5,5 кВт
Вес

815 кг

Модель

T-PF 190

Скорость подачи, м/мин

2 - 8

Мощность двигателя подачи, кВт

0,75

Обороты двигателя, об/мин

925

Толщина кромочного материала, мм

0,3 - 1

Толщина детали, мм

Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин

11 000

Частота вращения электродвигателя привода фрезерного шпинделя, об/мин

2820

Мощность электродвигателя фрезерного шпинделя, кВт

0,55

Общая мощность, кВт

5,5

Длина, мм

3300

Ширина, мм

940

Высота, мм

1600

Вес, кг

815

Назначение

Предназначен для облицовывания заранее профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса.

Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг).

На станке последовательно выполняются следующие операции:

нагрев свеса тэнами для вторичной активации клея;
изгибание свеса вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля;
чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90°.

При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180° фрезерная группа не применяется.

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц.

Получаемые изделия

Схемы обработки

Конструктивные особенности

Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке.

Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато с пульта управления в зависимости от материала и типа используемого клея. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные кромки.

Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины.

Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.

Обеспечивают предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем и кромки заготовки для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Возможна настройка корпусов нагревательных элементов. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части установлен отражающий экран, исключающий потери тепла.

В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве заготовок и облицовочного материала.

Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу облицовочного материала, обеспечивая высокое качество приклеивания методом постформинг.

Узел профилирования облицовочного материала

Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки фрезы. Поджим нижней плоской направляющей и инструмента осуществляется пружинами.

В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11 000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.

Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем

Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом.

Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком.